橡膠烘干節能方案

高溫熱泵烘干機組應用在橡膠中，作為橡膠烘干設備，室內端直接利用風冷冷凝，出風溫度高，具有節能、烘干時間短、可以進行多段溫度及烘干時間設置，自動排濕等優點，納克斯達考慮到烘干機的使用場所濕度大的問題，烘干設備采用不銹鋼殼體，具有很好的耐腐蝕作用。與其它傳統的烘干設備（用電、燃油和燃氣等高耗能、高污染烘干設備、除濕機）相比，使用此設備可降低橡膠烘干過程的運行成本，操作簡便，節省人力資源的浪費，并具有安全、環保、方便快捷、節能的效果。
 
橡膠制品種類繁多，但生產工藝過程卻基本相同。生活中，橡膠的身影隨處可見，現代人的生活已離不開橡膠，它已經滲透進了生活中的方方面面。
 
橡膠是從橡膠樹上采集的天然膠乳，經過凝固、干燥等加工工序而制成的彈性固狀物。天然橡膠在常溫下具有較高的彈性，稍帶塑性，具有非常好的機械強度，滯后損失小，在多次變形時生熱低，因此其耐彎曲性也很好，并且因為是非極性橡膠，所以電絕緣性能良好，但不耐老化是天然橡膠的致命弱點。所有在烘干工藝上必須講究溫度的優化控制。
 
高溫熱泵橡膠烘干機組的工作原理：
 
熱泵運用于干燥過程的主要原理就是利用熱泵蒸發器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干 燥過程中排氣的余熱，經過壓縮機做功，將能量搬運（轉移）至烘干箱中，烘干箱內的熱空 氣經過反復循環加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經過熱風排濕或者冷凝除水的過 程，把物料中的水分水排出帶走，并最終實現物料的連續干燥，最高輸出溫度為85℃
 

高溫熱泵橡膠烘干機（干燥）技術的特點：
 
一.節約能源
 

節約能源是高溫熱泵最初應用的出發點，也是主要的優點。傳統干燥器的效率只有3％～5％，而用熱泵干燥效率將明顯提高，比傳統的熱泵干燥機組節能50％左右。而且傳統干燥器運行費用高，并受到地區性和項目使用特性的限制，使用范圍不廣?？諝庠锤邷責岜眉夹g在這方面取得了一定的突破，其主要表現在于：

1.運行費用低:高溫熱泵的運行費用與燃煤費用相當；比燃油/氣費用低約40%；比純電耗能設備節省50％。

2.安全可靠:無任何電加熱裝置，水電徹底分離，從根本上杜絕了普通電加熱漏電事故的發生，也不會像燃氣熱水加熱系統那樣在密閉的空間里使用會導致缺氧、中毒、爆炸等危險。

3.舒適方便:不受陰、雨、雪等惡劣天氣的影響，享有一天二十四小時的恒溫熱水，氣溫負5℃-40℃也可正常運轉。

4.穩定性高:工業用高溫熱泵的首要要求就是質量可靠，運行穩定！以達到客戶連續生產的要求。因此，永淦高溫熱泵在壓縮機的排氣壓力、排氣溫度、過流、過熱、過載等重要參數的控制和保護方面，精密設計、嚴格控制，保證熱泵系統在穩定可靠的安全工況下運行。

5.綠色環保:采用專用高溫制冷劑，對環境沒有污染
 

二.干燥橡膠產品品質好
 
熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發速度與內部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的品質好、色澤好、產品等級高。

三.干燥參數易于控制且可調范圍寬
 
熱泵干燥過程中，循環空氣的溫度、濕度及循環流量可得到精確、有效的控制，且溫度調節范圍為常溫～100℃ (加輔助加熱裝置)，相對濕度調節范圍為15％～80％，適合于熱敏性物料的干燥。

四.環境友好
 
橡膠干燥不僅要求提高產品質量和節約能耗，同時必須對環境友好?；谙嗤脑u價標準，熱泵對全球變暖的影響與電釋放的CO2 相比是很小的。對環境的友好是熱泵干燥的優點。目前，國外提倡應用熱泵來減少CO2的排放，它必將得到進一步應用。
 
納克斯達熱泵烘干設備，熱源利用率大大提高，與目前天然橡膠加工領域的燃油及燃燒烘干工藝設備相比，控制溫度的穩定性，控制系統可以設定不同時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制，充分保護和提升天然橡膠的合理化性能指標，隆低了橡膠烘干成本，減低了火災隱患風險，提高了橡膠生產效率等。
 
橡膠制成的各類工業用品，為人類的生活帶來了許多的便利，如農林水利、交通運輸、軍事固防、土木建筑、電氣通迅、醫療衛生、文教體育、生活用品等各行業都發揮著它的作用。而熱泵橡膠烘干設備和智能化的工藝技術，又為橡膠行業的同仁們解決了智能烘干環保節能技術應用最后一公里的問題。